Materia prima refractaria calcinada en polvo con resistente al calor
Información básica.
Densidad (Kg/M³) | 2,2-3,15 g/cm3 |
Característica 3 | Precio razonable |
Característica 2 | Buena resistencia al choque térmico |
Contenido MGO | 0,2-1,3% |
Solicitud | Materiales de aislamiento refractarios para revestimiento de hornos |
Contenido de Al2O3 | 45-85% |
Contenido de Sio2 | 18-50% |
Paquete de transporte | Estándar uno |
Especificación | Personalizado |
Marca comercial | LADRILLOS TK |
Origen | Porcelana |
Código hs | 381600000 |
Capacidad de producción | 3000000 toneladas por mes |
Descripción del Producto
Proveedor de polvo calcinador refractario de alta pureza, arcilla de caolín blanca:
Nuestra empresa es un fabricante especializado y exportador de arena de mullita, polvo de mullita, arcilla de pedernal calcinada, etc. en China.
La mullita es un refractario de aluminosilicato que se utiliza generalmente en el proceso de fundición de precisión de acero inoxidable. Cuanto mayor sea el contenido de aluminio, menor será el contenido de hierro y cuanto mayor sea el contenido de polvo, mejor será la calidad de los productos de mullita. La mullita está hecha de caolín por Sinterización a alta temperatura. Aplicación de arena de mullita:
(1) Industria del aluminio. Utilizado en defensa nacional, aviación, automóviles, electrodomésticos, industria química, necesidades diarias, etc.
(2) Fundición de precisión. El clinker de bauxita se procesa hasta obtener un polvo fino y se fabrica en moldes para fundición a la cera perdida. Para departamentos militares, aeroespaciales, de comunicaciones, instrumentación, maquinaria y equipos médicos.
(3) Utilizando magnesia y clinker de bauxita como materias primas y añadiendo aglutinantes adecuados, se puede utilizar para fundir el revestimiento integral del barril con buenos resultados.
(4) La fabricación de cemento de bauxita, materiales abrasivos, la industria cerámica y la industria química pueden producir una variedad de compuestos de aluminio.
Artículo/ Grado | DATOS TÉCNICOS | |||
TKB-45 | TKB-44 | TKB-43 | TKB-42 | |
AL2O3% | 45-47 | 44-46 | 43-45 | 42-45 |
Fe2O3% | 0,8-1,2 | 1.2-1.5 | 1,5-2,0 | 2.0-3.0 |
SiO2% | 49-52 | 50-53 | 50-53 | 51-54 |
Ti02% | 0,8 | 0,9 | 1 | 1.2 |
K2O+Na2O% | 0.3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 |
Ca0+Mg0 % | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
Densidad aparente g/cm3(min) | 2.55 | 2.53 | 2.5 | 2.46 |
Refractariedad °C (min) | 1770 | 1760 | 1740 | 1720 |
Multa % (min) | sesenta y cinco | 60 | 55 | 45 |
Hay mallas 8-16, mallas 16-30, mallas 30-60, mallas 60-80 y mallas 80-120 para mullita; el polvo de mullita generalmente tiene malla 200, malla 300, etc.